PP\/PE<\/strong><\/td>R\u00e9sistance chimique, qualit\u00e9 alimentaire<\/td> R\u00e9cipients alimentaires, plateaux<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\nLorsque vous choisissez un mat\u00e9riau, tenez compte des \u00e9l\u00e9ments suivants : r\u00e9sistance m\u00e9canique, rigidit\u00e9, r\u00e9sistance aux UV, transparence, co\u00fbt et aptitude au formage<\/strong>.<\/p>\n\n\n\nLe champ d'application est immense : cela va des minuscules encarts d'emballage aux grandes pi\u00e8ces automobiles. Parmi les principaux secteurs, on peut citer :<\/p>\n\n\n\n
\ud83d\ude97 Automobile :<\/strong> Tableaux de bord, panneaux de porte, pare-chocs, tapis de sol, rev\u00eatements int\u00e9rieurs<\/p>\n\n\n\n\ud83c\udfe5 M\u00e9dical :<\/strong> Bo\u00eetes \u00e0 comprim\u00e9s, appareils de contention dentaire, bo\u00eetiers de dispositifs m\u00e9dicaux, pi\u00e8ces d'\u00e9quipement hospitalier<\/p>\n\n\n\n\ud83d\udce6 Emballage :<\/strong> Emballages sous blister, barquettes alimentaires (fruits, \u0153ufs, chocolat), emballages pour produits \u00e9lectroniques<\/p>\n\n\n\n\ud83c\udfe0 Biens de consommation :<\/strong> Baignoires, receveurs de douche, rev\u00eatements pour r\u00e9frig\u00e9rateurs, coffres de rangement d'ext\u00e9rieur, coffres \u00e0 skis<\/p>\n\n\n\n\ud83c\udfea Pr\u00e9sentoirs commerciaux :<\/strong> Signal\u00e9tique, pr\u00e9sentoirs PLV, caissons pour bornes, panneaux pour distributeurs automatiques de billets<\/p>\n\n\n\n\u2708\ufe0f A\u00e9rospatiale :<\/strong> \u00c9l\u00e9ments d'int\u00e9rieur d'avion, compartiments de rangement<\/p>\n\n\n\n\ud83d\udcb0 Outillage \u00e9conomique :<\/strong> Les co\u00fbts li\u00e9s aux moules sont bien inf\u00e9rieurs \u00e0 ceux du moulage par injection. Les moules peuvent \u00eatre fabriqu\u00e9s en bois, en aluminium, voire imprim\u00e9s en 3D.<\/p>\n\n\n\n\u23f1\ufe0f D\u00e9lais de livraison courts :<\/strong> La fabrication d'un moule prend environ la moiti\u00e9 du temps n\u00e9cessaire \u00e0 la r\u00e9alisation d'un moule d'injection. Les prototypes peuvent \u00eatre r\u00e9alis\u00e9s en quelques jours.<\/p>\n\n\n\n\ud83c\udfa8 Flexibilit\u00e9 de conception :<\/strong> Les pi\u00e8ces vont des petits composants de pr\u00e9cision aux grandes formes courbes complexes.<\/p>\n\n\n\n\ud83d\udcc8 \u00c9volutivit\u00e9 :<\/strong> Convient aussi bien \u00e0 la fabrication de prototypes uniques qu'\u00e0 la production en grande s\u00e9rie.<\/p>\n\n\n\n\u267b\ufe0f Efficacit\u00e9 dans l'utilisation des mat\u00e9riaux :<\/strong> Les d\u00e9chets peuvent \u00eatre recycl\u00e9s et r\u00e9utilis\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n\ud83d\udd27 Faible pression d'outillage :<\/strong> Le proc\u00e9d\u00e9 \u00e0 basse pression permet d'\u00e9viter d'utiliser des mat\u00e9riaux \u00e0 haute r\u00e9sistance pour les moules.<\/p>\n\n\n\nTout proc\u00e9d\u00e9 pr\u00e9sente des inconv\u00e9nients. Les principales limites du thermoformage sous vide sont les suivantes :<\/p>\n\n\n\n
\u274c \u00c9paisseur de paroi irr\u00e9guli\u00e8re :<\/strong> Les pi\u00e8ces embouties en profondeur peuvent subir un \u00e9tirement et un amincissement au niveau des angles, ce qui rend difficile l'obtention d'une \u00e9paisseur de paroi uniforme.<\/p>\n\n\n\n\u274c Contraintes g\u00e9om\u00e9triques :<\/strong>\u00a0Les pi\u00e8ces pr\u00e9sentant des contre-d\u00e9pouilles complexes, des glissements multidirectionnels ou des \u00e9paisseurs de paroi variables ne sont pas r\u00e9alisables. La conception de la pi\u00e8ce doit id\u00e9alement permettre son d\u00e9moulage dans une seule direction.<\/p>\n\n\n\n\u274c Limites d'\u00e9paisseur des t\u00f4les :<\/strong> Ce proc\u00e9d\u00e9 est particuli\u00e8rement adapt\u00e9 aux mat\u00e9riaux de faible \u00e9paisseur.<\/p>\n\n\n\n\u274c R\u00e9tr\u00e9cissement et d\u00e9formation :<\/strong> La chaleur et le froid peuvent entra\u00eener des variations dimensionnelles.<\/p>\n\n\n\n\u274c Op\u00e9rations secondaires :<\/strong> Des op\u00e9rations de d\u00e9coupe, de per\u00e7age et d'autres \u00e9tapes de finition sont g\u00e9n\u00e9ralement n\u00e9cessaires.<\/p>\n\n\n\nC'est la question qui nous est le plus souvent pos\u00e9e par nos clients. Voici un petit comparatif :<\/p>\n\n\n\nFacteur<\/th> Formage sous vide<\/th> Moulage par injection<\/th><\/tr><\/thead> Co\u00fbt des outillages<\/strong><\/td>Faible (de quelques milliers \u00e0 quelques dizaines de milliers)<\/td> \u00c9lev\u00e9 (de quelques centaines de milliers \u00e0 plusieurs millions)<\/td><\/tr> D\u00e9lai de fabrication des outillages<\/strong><\/td>1 \u00e0 4 semaines<\/td> 4 \u00e0 12 semaines et plus<\/td><\/tr> Co\u00fbt de la pi\u00e8ce<\/strong><\/td>Faible \u00e0 moyen<\/td> Tr\u00e8s faible (\u00e0 haut d\u00e9bit)<\/td><\/tr> Quantit\u00e9 minimale de commande<\/strong><\/td>Des dizaines de pi\u00e8ces<\/td> En g\u00e9n\u00e9ral, des dizaines de milliers<\/td><\/tr> Taille de la pi\u00e8ce<\/strong><\/td>Peut \u00eatre tr\u00e8s grand<\/td> Limit\u00e9 par la capacit\u00e9 de la machine<\/td><\/tr> Uniformit\u00e9 de l'\u00e9paisseur des parois<\/strong><\/td>Peut varier<\/td> Tr\u00e8s homog\u00e8ne<\/td><\/tr> Complexit\u00e9 de la conception<\/strong><\/td>Limit\u00e9<\/td> Presque illimit\u00e9<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\nUne r\u00e8gle empirique simple :<\/strong> Petits volumes, grandes dimensions, it\u00e9rations rapides \u2192 optez pour le thermoformage. Grands volumes, petites dimensions, g\u00e9om\u00e9trie complexe \u2192 optez pour le moulage par injection.<\/strong><\/p>\n\n\n\nQuestions fr\u00e9quemment pos\u00e9es<\/h2>\n\n\n\n Q : Quelle est la diff\u00e9rence entre le formage sous vide et le thermoformage ?<\/strong>Q : Quel niveau de pr\u00e9cision permet d'atteindre le formage sous vide ?<\/strong>Q : Quelle est la quantit\u00e9 minimale de commande pour le thermoformage sous vide ?<\/strong>Vous pouvez commencer avec seulement quelques dizaines de pi\u00e8ces.<\/strong> Les co\u00fbts d'outillage \u00e9tant faibles et les d\u00e9lais de fabrication courts, cette solution est id\u00e9ale pour les commandes en petites s\u00e9ries et la validation de prototypes.<\/p>\n\n\n\nQ : Depuis combien de temps existe le formage sous vide ?<\/strong>Q : Quelle est l'\u00e9paisseur maximale d'une feuille que l'on peut thermoformer par aspiration ?<\/strong>R\u00e9sum\u00e9<\/h2>\n\n\n\n Le thermoformage est un proc\u00e9d\u00e9 \u00e9prouv\u00e9, vieux de pr\u00e8s d'un si\u00e8cle : peu co\u00fbteux, avec des d\u00e9lais de fabrication courts et une grande souplesse de conception, il convient aussi bien \u00e0 la fabrication de petits prototypes qu'\u00e0 la production en grande s\u00e9rie.<\/p>\n\n\n\n
Si votre pi\u00e8ce r\u00e9pond \u00e0 ces crit\u00e8res, le formage sous vide est la meilleure solution :<\/p>\n\n\n\n
\n\u2705 Seul un c\u00f4t\u00e9 n\u00e9cessite des d\u00e9tails pr\u00e9cis<\/li>\n\n\n\n \u2705 La pi\u00e8ce est relativement grande<\/li>\n\n\n\n \u2705 Les quantit\u00e9s command\u00e9es sont faibles \u00e0 moyennes<\/li>\n\n\n\n \u2705 Vous avez besoin d'un \u00e9chantillonnage rapide et d'it\u00e9rations rapides<\/li>\n\n\n\n \u2705 Vous souhaitez ma\u00eetriser les co\u00fbts li\u00e9s \u00e0 l'outillage<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n\u00c0 propos de TKP Plastic<\/a>: Nous sommes un fabricant sp\u00e9cialis\u00e9 dans le thermoformage sur mesure, fort de 15 ans d\u2019exp\u00e9rience, et nous nous consacrons aux applications automobiles, m\u00e9dicales et industrielles. Un d\u00e9lai de livraison de 15 jours, une commande minimale de 50 pi\u00e8ces et des prix inf\u00e9rieurs de 10 \u00e0 20% \u00e0 ceux du march\u00e9 : telle est la promesse que nous faisons \u00e0 chacun de nos clients. Pour toute demande, n\u2019h\u00e9sitez pas \u00e0 nous contacter.<\/em><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Les produits moul\u00e9s sous vide sont omnipr\u00e9sents. La baignoire que vous utilisez tous les jours, la rev\u00eatement int\u00e9rieur de votre r\u00e9frig\u00e9rateur, le tableau de bord de votre voiture, voire le barquette en plastique qui contient vos fraises : il y a de fortes chances qu\u2019ils aient tous \u00e9t\u00e9 fabriqu\u00e9s selon le m\u00eame proc\u00e9d\u00e9 : le moulage sous vide.