진공 블리스터 재료 과학 센터
머티리얼 데이터베이스
성능, 애플리케이션 또는 프로세스 요구 사항에 따라 가장 적합한 블리스터 재료를 필터링합니다.
PET(A-PET)
- 투명도: 90%
- 강도: 85%
- 유연성: 75%
- 내열성: 70%
식품 등급, 환경 친화적, 고강도
일반적인 애플리케이션: 고급 블리스터 팩, 식품 포장, 전자 제품
고주파 열 밀봉은 어렵기 때문에 PVC 필름(예: PETG)으로 라미네이팅하여 해결하는 경우가 많습니다.
공정이 재료 선택에 미치는 영향
진공 성형 공정마다 재료 특성에 대한 특정 요구 사항이 있으므로 올바른 재료를 선택하는 것이 성공의 관건입니다.
프로세스 및 재료 매칭 가이드라인
진공 성형 공정의 선택은 재료 성능과 최종 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 다음은 주요 공정 요소와 그에 따른 재료 선택 권장 사항입니다:
다이 성형
공정 특성: 높은 제품 외관 정밀도 및 뛰어난 표면 디테일 재현성
권장 재료: ABS, PMMA, PC; 이러한 소재는 금형 텍스처를 완벽하게 재현할 수 있습니다.
벽 두께 제어: 높은 재료 연성이 필요하므로 PETG 및 유연한 PVC를 권장합니다.
펀치 성형
공정 특성: 정확한 내부 치수 및 비교적 균일한 벽 두께
권장 소재: PP, PS, HIPS, 안정적인 수축률.
주의 사항: 탄성이 높은 소재는 탈형이 어려울 수 있으므로 사용하지 마세요.
가스 보조 성형
공정 특성: 보다 균일한 벽 두께, 깊은 캐비티 제품에 적합
권장 재료 PETG, PC, 특정 엔지니어링 플라스틱
장점: 용융 강도가 높은 소재 사용 가능, 벽 두께 편차 감소
전문가 조언
구조가 복잡하고 이형 각도가 작은 금형의 경우 탄성이 좋은 특수 시트를 사용하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 이형 효과가 향상될 뿐만 아니라 금형의 수명이 연장됩니다. 캐비티가 깊은 제품의 경우 연성이 우수한 소재를 선택하거나 제조 공정에서 프리 스트레칭 기술을 사용해야 합니다.
소재 선택 가이드
애플리케이션 시나리오와 성능 요구 사항에 따라 가장 적합한 열성형 소재를 선택하세요.
| 애플리케이션 시나리오 | 선호 자료 | 대체 자료 | 주요 고려 요소 |
|---|---|---|---|
| 식품 포장 | PP(내열성), PET(투명/차단막) | 식품 등급 PVC, APET | 식품 안전 인증, 온도 저항성, 투명성 |
| 전자 산업 | PVC/PS(내부 트레이), ABS(외부 하우징) | PETG, 정전기 방지 PS | 정전기 방지 성능, 기계적 강도, 비용 효율성 |
| 의료 기기 | PETG(멸균 포장), PP(기구 트레이) | PC, 의료용 PVC | 생체 적합성, 내화학성, 멸균성 |
| 자동차 인테리어 | ABS(구조 프레임), PVC(표면 레이어) | 수정된 PP, ASA | 내후성, 자외선 저항성, 치수 안정성 |
| 소매 디스플레이 | PMMA(고투명), PETG(내구성) | PVC, PS | 광학 선명도, 표면 경도, 미적 외관 |
| 산업 구성 요소 | ABS, PC(고강도) | HDPE, PA(나일론) | 기계적 강도, 내화학성, 치수 정확도 |
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재료 전문가 상담
재료 과학자 및 엔지니어로 구성된 저희 팀이 도와드릴 수 있습니다:
- 맞춤형 자료 선택 조언
- 샘플 테스트 및 평가
- 프로세스 매개변수 최적화 안내
- 신소재 개발 및 맞춤화 솔루션
- 비용 최적화 및 공급망 조언
서비스 시간: 월~금, 오전 9:00 - 오후 8:00
토요일 및 일요일: 오전 9:00 - 오후 2:00
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