Pannello personalizzato in lamiera spessa di HIPS formato sottovuoto con finitura bianca liscia e rinforzi a coste integrati per un'elevata rigidità. Leggero, resistente agli urti e dimensionalmente stabile, è perfetto per coperture di apparecchiature, telai, protezioni e alloggiamenti di elettrodomestici/medicali. Sono disponibili opzioni di rifilatura e inserti CNC.
Realizziamo componenti in HIPS robusti e di bell'aspetto che non danno la sensazione di essere “economici” nella mano, come il pannello a telaio aperto rinforzato mostrato, con nervature stampate che aggiungono resistenza senza trasformare il componente in un mattone. L'HIPS (polistirene ad alto impatto) è una plastica pratica e conveniente che si forma facilmente, mantiene una superficie pulita e si comporta bene nell'uso reale. Per questo motivo viene utilizzato per coperture di macchinari, pannelli di elettrodomestici, componenti di espositori e mobili, alloggiamenti di dispositivi medici e protezioni.
La termoformatura di lastre spesse è tutta una questione di controllo: riscaldiamo la lastra di HIPS fino a raggiungere una finestra di formatura stabile, quindi la trafiliamo sotto vuoto su uno stampo di precisione. Se si lavora bene, si ottengono raggi lisci, sezioni di parete coerenti e struttura incorporata - nervature, flange, bocche - senza parti aggiuntive o assemblaggi complicati. Rispetto allo stampaggio di lamiere sottili, lo stampaggio sottovuoto di lamiere spesse offre una rigidità e una resistenza agli urti nettamente superiori. Rispetto allo stampaggio a iniezione, l'investimento per gli utensili è più ragionevole per i pezzi più grandi o per i volumi di produzione medi.
Il vostro pezzo non deve “adattarsi al processo”, ma il processo deve adattarsi al vostro pezzo. Siamo in grado di offrire spessori di lamiera personalizzati, abbinamenti di colore, texture superficiali e lavori di finitura che rendono i pezzi veramente pronti per la produzione: rifilatura CNC, foratura, incollaggio e installazione di inserti. Sia che abbiate bisogno di un singolo componente o di una serie di pezzi, ci concentriamo sulla pulizia dei bordi, sulla ripetibilità delle dimensioni e su un accoppiamento complessivo che renda l'assemblaggio facile anziché frustrante.
Trattiamo la coerenza come un prodotto reale. Ciò significa tracciabilità dei materiali, parametri di formatura controllati e ispezione delle dimensioni e delle superfici che influiscono effettivamente sull'assemblaggio e sull'aspetto. Se condividete un disegno, un file 3D o un campione, vi aiuteremo a mettere a punto gli angoli di sformo, la disposizione delle nervature e le linee di finitura, in modo che il pezzo risulti più robusto, più pulito e più facile da produrre. L'HIPS è anche adatto alla post-lavorazione: si lavora bene, sopporta vernici e serigrafie e può essere laminato o imbottito se la superficie viene toccata dagli utenti. Se il trasporto è un problema, possiamo anche utilizzare fogli co-estrusi o pellicole protettive per mantenere la finitura fresca.
Le realizzazioni più comuni includono pannelli di accesso, involucri di macchine, componenti di letti o carrelli, rivestimenti interni e coperture strutturali leggere. Ogni ordine viene imballato per proteggere la superficie e prevenire la deformazione durante il trasporto, perché un pezzo che arriva graffiato o deformato non è un pezzo finito.
TKP Plastic è il principale fornitore cinese di soluzioni di formatura sottovuoto. Il nostro impegno per l'innovazione, la qualità senza compromessi e la totale soddisfazione del cliente ci contraddistingue. La nostra esperienza ci consente di realizzare progetti che eccellono per economicità, complessità del design e sostenibilità della produzione. Collaborate con TKP per dare vita alla vostra visione con precisione e affidabilità.
