Le nostre attrezzature per la formatura sottovuoto di plastica spessa possono lavorare lastre di plastica di varie dimensioni e spessori per soddisfare le esigenze di diversi settori industriali.
1,0-15 mm
Siamo in grado di gestire diversi spessori, dalle lamiere sottili a quelle spesse, per soddisfare diversi scenari applicativi con requisiti di resistenza variabili.
4000×2500 mm
Le nostre capacità di stampaggio su larga scala ci permettono di produrre prodotti come alloggiamenti per grandi attrezzature, contenitori ed espositori.
1200 mm
Le nostre attrezzature sono in grado di formare prodotti con maggiore profondità e strutture tridimensionali, rispondendo a requisiti di progettazione complessi.
Offriamo una varietà di materiali plastici tra cui scegliere, ognuno con proprietà uniche e adatto a diverse applicazioni.
Robusta e facile da modellare, è ideale per realizzare pezzi robusti e durevoli, in grado di resistere a un uso intensivo.
Cristallino e resistente ai graffi, è perfetto per creare pezzi da esposizione grandi e lucidi che mantengono il loro aspetto immacolato.
Ha un'elevata forza e resistenza alla corrosione chimica, che lo rendono ideale per la produzione di contenitori di grandi dimensioni che non si danneggiano facilmente.
Leggero ma resistente, è ideale per la produzione di pezzi di grandi dimensioni che devono piegarsi senza rompersi, come i componenti automobilistici o le scatole di stoccaggio.
Ha una buona resistenza agli agenti atmosferici e un'eccellente ritenzione del colore, che lo rendono ideale per i prodotti per esterni che devono mantenere il loro aspetto per lungo tempo.
Trasparente e resistente agli urti, è ideale per la produzione di parti trasparenti robuste e infrangibili.
È economico e facile da lavorare, adatto alla produzione di articoli grandi e leggeri e conveniente.
Flessibile e durevole, è perfetto per i prodotti da esterno che devono resistere a diverse condizioni atmosferiche.
La formatura sottovuoto di materie plastiche ad alto spessore è un processo di produzione in cui fogli di plastica spessi (in genere 3 mm o più) vengono riscaldati e poi modellati in uno stampo progettato su misura utilizzando la pressione del vuoto. Questo ci permette di creare pezzi tridimensionali robusti e durevoli con un'ampia gamma di applicazioni.
1.Selezione del materiale: Selezionare le lastre di plastica di spessore adeguato in base ai requisiti del progetto.
2.Riscaldamento a fogli: Riscaldare il foglio di plastica selezionato fino a renderlo morbido e malleabile, ma non fuso.
3.Formatura sottovuoto: Posizionare la lastra riscaldata sullo stampo e applicare il vuoto di aspirazione per far aderire la lastra al contorno dello stampo.
4.Raffreddamento e sformatura: La plastica stampata si raffredda e si solidifica, mantenendo la forma dello stampo, e poi si sforma per ottenere il pezzo finale.
5.Finitura: Applicare varie tecniche di finitura, come rifilatura, foratura, lavorazione CNC o stampa.
La formatura sottovuoto di materie plastiche spesse consente di realizzare un'ampia gamma di prodotti, tra cui: pallet e contenitori, alloggiamenti e involucri, coperture di macchine e schermi protettivi, parti di automobili, componenti di dispositivi medici, prototipi e altro ancora. Questo metodo di formatura è applicabile a diversi settori, dalle attrezzature industriali ai beni di consumo.
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TKP Plastic è il principale fornitore cinese di soluzioni di formatura sottovuoto. Il nostro impegno per l'innovazione, la qualità senza compromessi e la totale soddisfazione del cliente ci contraddistingue. La nostra esperienza ci consente di realizzare progetti che eccellono per economicità, complessità del design e sostenibilità della produzione. Collaborate con TKP per dare vita alla vostra visione con precisione e affidabilità.