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私達のエンジニアは真空形成プロダクトの専門家です、あらゆる条件および特定の要求を知らせてもいいです、そして彼らは最も早く解決を解決し、自由のためのそれを送り返します。.
真空ブリスター材料科学センター
包括的な材料データと選択ガイドにより、各プロジェクトに最適なブリスター材料を選択できます。.
素材データベース
性能、用途、またはプロセス要件に応じて、最適なブリスター素材を選択します。
PET (A-PET)
- 透明度: 90%
- 強度：85%
- 柔軟性：75%
- 耐熱性: 70%
食品グレード、環境に優しい、高強度
代表的な用途高級ブリスターパック、食品包装、電子製品
高周波ヒートシールは難しく、PVCフィルム（PETGなど）とのラミネートで解決することが多い。.
材料選択におけるプロセスの影響
さまざまな真空成形プロセスには、材料特性に対する特定の要件があります。成功のためには、適切な材料を選択することが重要です。.
プロセスと素材のマッチングガイドライン
真空成形プロセスの選択は、材料の性能と最終製品の品質に直接影響します。以下に、主な工程要因と、それに対応する材料選択の推奨事項を示します：
金型成形
プロセス特性：高い製品外観精度と優れた表面細部の再現性
推奨材料ABS、PMMA、PC。これらの材料は金型のテクスチャーを完璧に再現できる。.
肉厚制御：高い材料延性が要求されるため、PETGや軟質PVCが推奨される。.
パンチ成形
プロセス特性：正確な内寸と比較的均一な肉厚
推奨素材安定した収縮率を持つPP、PS、HIPS。.
注意事項伸縮性の高い素材は、脱型が困難になる可能性があるため使用を避ける。.
ガスアシスト成形
プロセスの特徴より均一な肉厚、深いキャビティ製品に最適
推奨素材PETG、PC、特定のエンジニアリングプラスチック
利点溶融強度の高い材料を使用でき、肉厚のばらつきを低減できる。
プロのアドバイス
構造が複雑で脱型角度が小さい金型には、弾力性に優れた専用シートの使用をお勧めします。これは脱型効果を高めるだけでなく、金型の寿命を延ばすことにもなる。キャビティが深い製品の場合は、延性に優れた材料を選択するか、製造工程でプレストレッチ技術を使用する必要があります。.
素材選択ガイド
アプリケーションのシナリオと性能要件に基づいて、最適な熱成形材料を選択します。.
| アプリケーション・シナリオ | 好ましい素材 | 代替素材 | 主な考慮要素 |
|---|---|---|---|
| 食品包装 | PP（耐熱性）、PET（透明／バリア性） | 食品用PVC、APET | 食品安全認証、耐熱性、透明性 |
| エレクトロニクス産業 | PVC/PS（インナートレイ）、ABS（アウターハウジング） | PETG、帯電防止PS | 帯電防止性能、機械的強度、コスト効率 |
| 医療機器 | PETG（滅菌包装）、PP（器具トレー） | PC、医療グレードPVC | 生体適合性、耐薬品性、滅菌性 |
| 自動車インテリア | ABS（構造フレーム）、PVC（表面層） | 変性PP、ASA | 耐候性、耐紫外線性、寸法安定性 |
| 店舗ディスプレイ | PMMA（高い透明性）、PETG（耐久性） | PVC、PS | 光学的透明度、表面硬度、美的外観 |
| 産業用部品 | ABS、PC（高強度） | HDPE、PA（ナイロン） | 機械的強度、耐薬品性、寸法精度 |
お問い合わせ
材料専門家によるコンサルティング
私たちの材料科学者とエンジニアのチームが提供します：
- 素材選びのアドバイス
- サンプルのテストと評価
- プロセスパラメータの最適化ガイダンス
- 新素材開発とカスタマイズ・ソリューション
- コストの最適化とサプライチェーンに関するアドバイス
サービス時間月曜日～金曜日、午前9時～午後8時
土日：午前9:00～午後2:00
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