エンジニアに相談、20分で解決
私達のエンジニアは真空形成プロダクトの専門家です、あらゆる条件および特定の要求を知らせてもいいです、そして彼らは最も早く解決を解決し、自由のためのそれを送り返します。.
真空成形 - インダストリー・ソリューション
消費者向け製品パッケージから医療機器、自動車産業まで、あらゆる分野に包括的な熱成形ソリューションを提供しています。.
産業別ソリューション
真空成形の専門的なソリューションと様々な産業への応用事例を提供します。.
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代表的な用途真空成形ライトボックス、3Dサイネージ、ディスプレイラック、POPディスプレイ
主な要件視覚的アピール、屋外耐久性、軽量、簡単な設置
一般的な材料：
- PMMA（アクリル、均一な光透過性、耐候性）
- PC（耐衝撃、耐紫外線）
- PVC（低コスト、着色しやすい）
建築用途
代表的な用途天窓、防音パネル、化粧パネル、電話ボックス、ルーフドーム
主な要件構造強度、耐候性、光透過性、耐火性
一般的な材料：
- PMMA（高光線透過率、耐老化性）
- PC（耐衝撃性、耐火性オプション）
- ASA/PMMAコンポジット（優れた耐候性）
テクノロジーとイノベーション
高度な真空成形プロセスと技術が、高品質な生産を保証します。.
1.材料の加熱：
プラスチックシートは適切な成形温度まで均一に加熱され、均一に軟化する。.
2.真空吸着：
真空ポンプで負圧を発生させ、軟化したシートを金型表面に密着させる。.
3.冷却と成形：
急冷することで、プラスチックは金型形状を維持し、寸法安定性を確保することができる。.
4.脱型とトリミング
出来上がった製品を型から外し、エッジを整えて完成。.
金型技術
多様なニーズに対応するため、さまざまな金型製造技術を採用しています：
- アルミ鋳造金型：耐久性が高く、大量生産に適している。
- 組み立て発泡金型：低コスト、小～中ロット生産に最適
- 3Dプリント金型：リードタイムが短く（24～48時間）、プロトタイピングや少量生産に適しています。
- エポキシ樹脂金型：適度な耐久性、高い費用対効果
技術革新
私たちは常にプロセス・イノベーションを推進しています：
- 二重真空3D成形：より複雑な三次元形状を実現
- 凹型と凸型の連続バキューム：深いキャビティと均一な肉厚を持つ製品の製造
- 空気圧アシスト成形：成形精度と表面品質の向上
- インモールドカット技術：後工程の削減
サポートとサービス
ご相談から納品まで、総合的なプロフェッショナル・サポートをご提供します。.
カスタマイズ・プロセス
私たちは明確なカスタマイズ・プロセスを提供します：
1.要件相談： 特定のニーズとアプリケーションシナリオを理解する
2.デザインとプロトタイピング： 3D設計と現物サンプルの確認
3.金型製作： 適切な金型材料とプロセスの選択
4.大量生産： 厳格な品質管理と生産管理
5.品質検査と出荷： 製品の品質を保証するための包括的なテスト。.
コメント
TKPプラスチックは、真空成形ソリューションを提供する中国のリーディングカンパニーです。TKPプラスチックは、イノベーション、妥協のない品質、そして総合的な顧客満足度へのコミットメントによって定義されています。私たちの専門知識は、費用対効果、複雑なデザイン、持続可能な製造に優れたプロジェクトを提供することを可能にします。TKPとパートナーシップを組み、精密さと信頼性でお客様のビジョンを実現しましょう。.