Wir bieten umfassende Lösungen für das Kunststoffspritzgießen an, die ein breites Spektrum an Anforderungen von dünnen bis zu dicken Dicken abdecken, um die Anwendungsszenarien verschiedener Branchen zu erfüllen.
Bereich der Dicke: 0,2-3 mm
Maximale Höhe: 180 mm
Anwendbare Produkte:
Dickenbereich: 2,0-15 mm
Maximale Größe: 4000×2500 mm
Maximale Höhe: 1200 mm
Anwendbare Produkte:
Wir bieten umfassende Dienstleistungen vom Entwurf bis zum fertigen Produkt
Kundenspezifische Dienstleistungen:
Wir bieten eine Vielzahl von Kunststoffen an, von denen jeder seine eigenen Eigenschaften hat und für unterschiedliche Anwendungen geeignet ist.
Leicht zu formen und zu lackieren, geeignet für die Herstellung kleiner, präziser Teile mit schönem Aussehen.
Flexibel und flammhemmend, geeignet für dünne Folienprodukte, die sich biegen müssen, ohne zu brechen.
Stark und chemisch beständig, ideal für auslaufsichere Lebensmittelbehälter.
Transparent und hochfest, geeignet für transparente und bruchsichere Bauteile.
Witterungsbeständig und farbecht, ideal für Beschilderungen und Produkte im Freien.
Kostengünstig und leicht zu formen, geeignet für die schnelle Produktion großer Mengen dünnwandiger Einwegartikel.
Kristallklar und glänzend, geeignet für elegante Displayboxen und transparente Komponenten.
Leicht und ermüdungsbeständig, geeignet für Deckel oder Verpackungen, die häufig geöffnet und geschlossen werden müssen.
Leicht zu formen und robust, geeignet für Beschilderungen oder Verpackungen, die Transparenz und Haltbarkeit erfordern.
Hitze- und kältebeständig, geeignet für Lebensmittelschalen vom Gefrierschrank bis zum Backofen.
Hergestellt aus recyceltem Kunststoff, geeignet für umweltfreundliche Verpackungen unter Beibehaltung der Festigkeit.
Auf pflanzlicher Basis und biologisch abbaubar, geeignet für umweltfreundliche Produkte mit kurzer Verwendungsdauer.
Aber sicher! Wir sind durchaus in der Lage, transparente Kunststoffteile durch Vakuumformen herzustellen. Dies ist eine gängige Methode zur Herstellung von transparenten Teilen wie Blisterverpackungen und Flip-Top-Verpackungen, Verkaufsständern, Beleuchtungskörpern und Linsen sowie Komponenten für medizinische Geräte. Wir bieten eine Vielzahl transparenter Kunststoffmaterialien an, die sich für das Vakuumformen eignen, darunter PETG, Polycarbonat und Acryl. Jedes Material hat einzigartige Eigenschaften, und wir können Ihnen bei der Auswahl des für Ihre Bedürfnisse am besten geeigneten Materials helfen.
Die Recyclingfähigkeit vakuumgeformter Kunststoffprodukte hängt weitgehend von der Art des verwendeten Kunststoffs ab. Zu den gängigen recycelbaren Kunststoffen gehören PET (Polyethylenterephthalat), HDPE (Polyethylen hoher Dichte) und PP (Polypropylen). Wir können Ihnen bei der Auswahl von recycelbaren Kunststoffen für Ihre Projekte helfen und Sie über die richtige Entsorgung oder Recyclingmöglichkeiten informieren. Wir verpflichten uns auch zur Einführung nachhaltiger Praktiken in unseren Herstellungsprozessen.
Ja, das Vakuumformen ist eine hervorragende Methode für das Prototyping. Es ermöglicht die schnelle und kostengünstige Herstellung von Produktprototypen, so dass Sie Designs, Formen und Funktionen vor der Massenproduktion testen können. Dies ist besonders wertvoll für die Validierung von Produktdesigns und die Durchführung von Markttests. Unsere Prototyping-Dienstleistungen umfassen die Überprüfung des Designs, die Materialauswahl und die schnelle Herstellung von Mustern, um sicherzustellen, dass Ihr Produktdesign vollständig optimiert ist, bevor es in die Massenproduktion geht.
Unsere Mindestbestellmenge hängt von der Komplexität des Projekts und den verwendeten Materialien ab. Wir bieten flexible Optionen für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien; für die Produktion von Großserien bieten wir wettbewerbsfähigere Preise. Bitte teilen Sie uns Ihre spezifischen Anforderungen über unser Angebotsformular mit, und wir werden Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung anbieten. In der Regel liegt die Mindestbestellmenge für dünnere Produkte bei 500-1000 Stück und für dickere Produkte bei 100-500 Stück, je nach Design und Materialanforderungen.
Der Zeitrahmen hängt von der Projektkomplexität und dem Auftragsvolumen ab. Im Allgemeinen dauert die Herstellung von Prototypen 1-2 Wochen, die Produktion von Kleinserien 2-4 Wochen und die Produktion von Großserien 4-8 Wochen. Wir bemühen uns um kurze Durchlaufzeiten und stellen vor Projektbeginn einen detaillierten Zeitplan zur Verfügung. Unser Prozess umfasst: Entwurfsbestätigung (1-3 Tage), Formenbau (1-2 Wochen), Musterbestätigung (3-5 Tage), Produktion (1-4 Wochen), Qualitätsprüfung und Lieferung (3-5 Tage).
TKP Plastic ist Chinas führender Anbieter von Vakuumformungslösungen. Wir zeichnen uns durch unser Engagement für Innovation, kompromisslose Qualität und absolute Kundenzufriedenheit aus. Dank unseres Fachwissens sind wir in der Lage, Projekte zu liefern, die sich durch Kosteneffizienz, komplexes Design und nachhaltige Fertigung auszeichnen. Gehen Sie eine Partnerschaft mit TKP ein, um Ihre Visionen mit Präzision und Zuverlässigkeit zu verwirklichen.