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Unsere Ingenieure sind Experten für Vakuumverformungsprodukte. Sie können ihnen alle Anforderungen und spezifischen Wünsche mitteilen, dann arbeiten sie schnellstmöglich eine Lösung aus und senden sie kostenlos zurück.
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Vakuumverformung - Industrielösungen

Wir bieten umfassende Thermoforming-Lösungen für alle Bereiche, von der Verpackung von Konsumgütern bis hin zu medizinischen Geräten und der Automobilindustrie.

Lösungen für die Industrie


Wir bieten professionelle Vakuumformungslösungen und Anwendungsfälle für verschiedene Branchen.

Advertising Display

Werbung Display

Typische Anwendungen: Vakuumgeformte Leuchtkästen, 3D-Beschilderung, Display-Ständer, POP-Displays

Wichtigste Anforderungen: Optische Attraktivität, Haltbarkeit im Freien, geringes Gewicht, einfache Installation

Gemeinsame Materialien:

  • PMMA (Acrylglas, gleichmäßige Lichtdurchlässigkeit, witterungsbeständig)
  • PC (schlagfest, UV-beständig)
  • PVC (kostengünstig, leicht zu färben)
Architectural Applications

Architektonische Anwendungen

Typische Anwendungen: Oberlichter, schalldämmende Paneele, dekorative Paneele, Telefonzellen, Dachkuppeln

Wichtigste Anforderungen: Statische Festigkeit, Witterungsbeständigkeit, Lichtdurchlässigkeit, Feuerbeständigkeit

Gemeinsame Materialien:

  • PMMA (hohe Lichtdurchlässigkeit, alterungsbeständig)
  • PC (schlagfest, Brandschutz optional)
  • ASA/PMMA-Verbundwerkstoff (hervorragende Witterungsbeständigkeit)

Technologie und Innovation


Fortschrittliche Vakuumformverfahren und -technologien gewährleisten eine qualitativ hochwertige Produktion.

1. das Material Heizung:

Die Kunststoffplatte wird gleichmäßig auf die entsprechende Formtemperatur erwärmt, um eine gleichmäßige Erweichung zu gewährleisten.

2. die Vakuum-Adsorption:

Mit Hilfe einer Vakuumpumpe wird ein Unterdruck erzeugt, wodurch die erweichte Platte fest an der Formoberfläche haftet.

3. die Kühlung und Formgebung:

Durch die rasche Abkühlung behält der Kunststoff seine Form bei und gewährleistet so Maßhaltigkeit.

4. entformen und beschneiden:

Das fertige Produkt wird aus der Form entnommen, die Kanten werden beschnitten, und das Endprodukt ist fertig.

Technology and Innovation
Mold Technology

Formtechnik

Wir setzen eine Vielzahl von Technologien zur Herstellung von Formen ein, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen:

  • Formen aus Aluminiumguss: Hohe Haltbarkeit, geeignet für die Massenproduktion
  • Konstruierte Schaumstoff-Formen: Kostengünstig, geeignet für kleine bis mittlere Produktionsserien
  • 3D-gedruckte Gussformen: Kurze Vorlaufzeit (24-48 Stunden), geeignet für Prototyping und Kleinserienproduktion
  • Epoxidharz-Formen: Mäßige Haltbarkeit, hohe Kosteneffizienz
Technological Innovation

Technologische Innovation

Wir treiben die Prozessinnovation kontinuierlich voran:

  • Zweifach-Vakuum-3D-Formung: Erzielung komplexerer dreidimensionaler Formen
  • Sequentielles Vakuumieren von konkaven und konvexen Formen: Herstellung von Produkten mit tiefen Kavitäten und gleichmäßiger Wandstärke
  • Pneumatisch unterstützte Umformung: Verbesserung der Umformgenauigkeit und Oberflächenqualität
  • In-Mold-Cutting-Technologie: Verringerung nachfolgender Bearbeitungsschritte

Unterstützung und Dienstleistungen


Von der Beratung bis zur Lieferung bieten wir umfassende professionelle Unterstützung.

Anpassungsprozess

Wir bieten einen klaren Anpassungsprozess:

1.Anforderungen Konsultation: Verstehen Ihrer spezifischen Bedürfnisse und Anwendungsszenarien

2.Entwurf und Prototyping: 3D-Konstruktion und Bestätigung der physischen Muster

3.Formenbau: Auswahl geeigneter Formmaterialien und Verfahren

4.Massenproduktion: Strenge Qualitätskontrolle und Produktionsmanagement

5.Qualitätsinspektion und Versand: Umfassende Tests zur Gewährleistung der Produktqualität.

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