エンジニアに相談、20分で解決
私達のエンジニアは真空形成プロダクトの専門家です、あらゆる条件および特定の要求を知らせてもいいです、そして彼らは最も早く解決を解決し、自由のためのそれを送り返します。.
厚いプラスチックのための専門の真空形成サービス
厚さ2.0～15mm、最大成形サイズ4000×2500mmの厚物・重量物プラスチック真空成形品のプロフェッショナルな製造サービスを提供します。設計支援から最終生産、仕上げに至るまで、お客様のアイデアを現実にすることに全力を尽くします。.
技術仕様と能力
当社の厚物プラスチック真空成形装置は、様々な業界のニーズに応えるため、様々なサイズと厚さのプラスチックシートを加工することができます。.
厚さ範囲
1.0-15 mm
薄板から厚板まで様々な板厚に対応し、強度要求の異なる様々な用途シーンに対応します。.
最大成形サイズ
4000×2500 mm
当社の大型成形能力により、大型機器の筐体、コンテナ、展示品などの製品を製造することができます。.
最大成形高さ
1200 mm
当社の設備は、複雑な設計要件に対応し、より奥行きのある三次元構造の製品を成形することができます。.
素材の選択
私たちは、それぞれユニークな特性を持ち、さまざまな用途に適した、さまざまなプラスチック素材を提供しています。.
ABS
丈夫で成形しやすく、激しい使用にも耐える堅牢で耐久性のある部品を作るのに理想的です。.
PMMA/アクリル
透明度が高く、傷がつきにくいので、光沢のある大きなディスプレイを作るのに最適です。.
高密度ポリエチレン
強度が高く、化学的腐食にも強いため、破損しにくい大型容器の製造に適している。.
PP
軽量でありながら強度があるため、自動車部品や収納ボックスなど、壊れずに曲げる必要のある大型部品の製造に最適です。.
ASA
耐候性に優れ、色持ちも良いので、長期間外観を保つ必要のある屋外製品に最適です。.
PC
透明で耐衝撃性に優れ、強度が高く飛散しにくい透明部品の製造に最適です。.
ヒップス
経済的で加工しやすく、大型で軽量なアイテムの製造に適しており、費用対効果も高い。.
PVC
柔軟性と耐久性に優れ、さまざまな気象条件に耐える必要がある屋外製品に最適です。.
よくあるご質問
厚物プラスチックの真空成形とは？
厚みのあるプラスチックの真空成形は、厚いプラスチックシート（通常3mm以上）を加熱し、真空圧を利用して特注設計の金型に成形する製造プロセスです。これにより、堅牢で耐久性があり、幅広い用途に使用できる三次元部品を作ることができます。.
厚いプラスチックシートを真空成形するためのプロセスフローを教えてください。
1.材料の選択： プロジェクトの要件に応じて適切な厚さのプラスチックシートを選択する。.
2.シートヒーター： 選択したプラスチックシートを、溶けない程度に柔らかくなるまで加熱する。.
3.真空成形： 加熱したシートを金型に置き、真空吸引してシートを金型の輪郭に密着させる。.
4.冷却と脱型 成形されたプラスチックは、金型形状を維持したまま冷却固化し、脱型して最終部品を得る。.
5.仕上げ トリミング、穴あけ、CNC機械加工、印刷など、必要に応じてさまざまな仕上げ技術を適用する。.
厚物プラスチックを真空成形する利点は何ですか？
- 強度と耐久性： 厚みのあるプラスチックは耐衝撃性に優れ、酷使や過酷な環境にも耐えることができる。.
- デザインの柔軟性： この工程により、複雑な形状や細かいディテールを高い精度で作り上げることができる。.
- 費用対効果： 真空成形は一般的に、同様の部品を製造する他の方法よりも経済的であり、特に中規模から大規模の生産ロットではその傾向が顕著である。.
- 汎用性がある： 厚板真空成形は幅広い用途に適しています。.
厚物プラスチックの真空成形では、どのような製品を製造できますか？
厚物プラスチックの真空成形は、パレットやコンテナ、ハウジングや筐体、機械カバーや保護シールド、自動車部品、医療機器部品、試作品など、さまざまな製品を製造することができます。この成形法は、産業機器から消費財まで、さまざまな分野に応用できます。.
お見積もり
下記のフォームに必要事項をご記入の上、送信してください。.
コメント
TKPプラスチックは、真空成形ソリューションを提供する中国のリーディングカンパニーです。TKPプラスチックは、イノベーション、妥協のない品質、そして総合的な顧客満足度へのコミットメントによって定義されています。私たちの専門知識は、費用対効果、複雑なデザイン、持続可能な製造に優れたプロジェクトを提供することを可能にします。TKPとパートナーシップを組み、精密さと信頼性でお客様のビジョンを実現しましょう。.