Nous combinons une technologie de pointe avec des décennies d'expertise pour fournir des résultats exceptionnels pour chaque projet.
Tolérances de ±0,1 mm pour les applications critiques dans les secteurs de l'automobile, de la médecine et de l'aérospatiale.
Des processus respectueux de l'environnement avec des initiatives d'optimisation des matériaux et de recyclage pour réduire l'impact sur l'environnement.
De la consultation en matière de conception et du prototypage à la production en grande série et à l'assurance qualité.
Foshan TeKaoPu (TKP) Plastic Technology Co. est une entreprise professionnelle spécialisée dans la recherche, le développement et la fabrication de technologies de formage sous vide. L'entreprise se consacre au développement, à la conception, à la production et à la vente de produits formés sous vide. Elle dispose d'un système complet de gestion de la production, d'un équipement professionnel de pointe et d'une équipe technique expérimentée.
Les principaux produits de TKP comprennent des garde-boue et des coffres de toit haut de gamme, ainsi que d'autres pièces extérieures automobiles. Grâce à un savoir-faire exquis et à un contrôle de qualité strict, elle s'est forgée une bonne réputation dans l'industrie. En outre, nous pouvons également fabriquer des produits de thermoformage sous vide adaptés à divers domaines en fonction des besoins des clients, largement utilisés dans la fabrication automobile, les appareils médicaux, l'électronique, les jouets et d'autres industries.
Nous adhérons toujours au principe “le client d'abord, la qualité avant tout” et faisons de la satisfaction du client notre objectif principal. Nous optimisons et innovons en permanence en matière de qualité des produits et d'expérience de service, en nous efforçant de nous développer davantage sur le marché mondial.
Des équipements de pointe et des procédés de fabrication avancés
Nos installations abritent des machines de formage sous vide à la pointe de la technologie, dotées d'un contrôle numérique de la température, d'une manutention automatisée des matériaux et de systèmes de découpe de précision capables de traiter une large gamme de matériaux thermoplastiques.
Solutions complètes de formage sous vide et de thermoformage adaptées à vos besoins spécifiques
Formage sous vide CNC de précision pour les formes complexes et les tolérances serrées.
Production à grande échelle de composants durables pour l'automobile, l'emballage et les applications industrielles.
Prototypage rapide et fabrication de moules sur mesure pour accélérer le cycle de développement de vos produits.
1. conception et consultation
Veuillez fournir vos dessins en 3D (format IGS, STP ou STEP) ou des échantillons physiques. Si vous n'avez pas encore de dessin, notre équipe de professionnels peut vous aider à le compléter, en répondant précisément à vos besoins et à vos concepts.
2.Sélection des matériaux et de l'épaisseur idéaux
Nous vous recommanderons les matériaux et les épaisseurs les plus appropriés en fonction de l'application du produit. Nous proposons une variété de matériaux thermoplastiques, tels que ABS, HDPE, PETG, acrylique, PC, stratifié décoratif, PS, ABS résistant aux UV, ASA, etc., offrant le meilleur prix tout en garantissant la qualité.
3. fabrication de moules de précision
Nous utilisons principalement de l'aluminium de haute qualité pour la fabrication des moules, mais d'autres matériaux tels que le bois peuvent également être utilisés sur demande. Nous utilisons une technologie CNC avancée pour garantir la précision et la cohérence des moules :
4.Etapes de la mise en forme du vide
Le moule est installé dans la machine de formage sous vide et chauffé ; le matériau en feuille est fixé et chauffé jusqu'à ce qu'il soit ramolli ; l'adsorption sous vide met le matériau en contact étroit avec le moule ; enfin, il est démoulé après pulvérisation d'eau et refroidissement à l'air, reproduisant ainsi parfaitement les détails.
5.Fraisage et perçage CNC
Après le formage, l'équipement CNC est utilisé pour un découpage et un perçage précis afin d'éliminer l'excès de plastique et de garantir que la forme et les détails répondent à des normes élevées.
6. ébavurage et polissage
Le produit est poli et nettoyé afin d'éliminer les bavures et d'obtenir une surface lisse et délicate, préparant ainsi le traitement ultérieur.
7. contrôle de la qualité
Une équipe expérimentée de contrôle de la qualité inspecte rigoureusement chaque produit pour s'assurer que les dimensions, la couleur et la qualité générale répondent aux normes attendues.
Startup Smart Home | Hangzhou
“De l'esquisse du concept à la production d'essais en petites séries, TKP nous a fourni une assistance ODM complète en matière de thermoformage. Leur flexibilité en matière de développement de moules a considérablement réduit notre investissement initial, et leur structure brevetée de surface incurvée a permis un moulage unique, ce qui a permis au produit de se démarquer dès le stade du crowdfunding grâce à son design.”
Marque d'électronique grand public | Shenzhen
“Nous avions besoin de plateaux personnalisés de haute précision pour des produits électroniques, et la solution de thermoformage de TKP s'est parfaitement adaptée à notre ligne de production automatisée. De l'intégration des fichiers 3D à l'optimisation des moules, leur vitesse de réponse a été professionnelle et efficace, et le contrôle des coûts a dépassé nos attentes. Nous les avons ajoutés à notre liste de partenaires OEM à long terme”.”
Fournisseur de batteries pour énergies nouvelles | Jiangsu
“L'enveloppe isolante de la batterie présente des exigences extrêmement élevées en matière de résistance à la température et d'étanchéité. TKP a non seulement réalisé le thermoformage sous vide multicouche complexe, mais a également suggéré de manière proactive des solutions d'amélioration de la légèreté. Des données d'essai rigoureuses et des rapports de contrôle de la qualité complets ont permis d'améliorer le niveau de sécurité de nos batteries.”
Présentoirs alimentaires Client | France
“Les boîtes de présentation transparentes personnalisées pour le rayon des produits frais des chaînes de supermarchés devaient concilier l'efficacité de la présentation et la durabilité pendant le transport. TKP a combiné la technologie de thermoformage avec un design créatif, atteignant les normes de vente au détail haut de gamme en termes de transmission de la lumière et de résistance des bords. Les clients européens ont fait état d'une réduction de 40% des pertes d'emballage.”
Fabricant d'équipements industriels | USA
“Le thermoformage de capots de protection pour les grandes machines a toujours été un défi. TKP, avec ses capacités de traitement de grandes dimensions (1,5 m x 3 m) et son expérience dans la manipulation de tôles lourdes, a fourni des composants qui répondaient parfaitement à nos exigences en matière de niveau de protection. Le modèle de collaboration ODM nous a permis d'établir une communication étroite similaire à une production locale.”
Fabricant de dispositifs médicaux | Allemagne
“Notre collaboration avec TKP pour développer des emballages sous blister de qualité salle blanche pour les boîtiers de dispositifs médicaux, entièrement conformes aux normes ISO 13485, a été impressionnante. Le contrôle de la stérilité des matériaux et de la stabilité structurelle par l'équipe d'ingénieurs de TKP a été remarquable, et leur solution ODM a permis de raccourcir notre délai de mise sur le marché.”
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TKP Plastic est le premier fournisseur chinois de solutions de formage sous vide. Nous nous définissons par notre engagement en faveur de l'innovation, d'une qualité sans compromis et d'une satisfaction totale du client. Notre expertise nous permet de réaliser des projets qui excellent en termes de rentabilité, de conception complexe et de fabrication durable. Associez-vous à TKP pour donner vie à votre vision avec précision et fiabilité.
