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Soluzioni di termoformatura e formatura sottovuoto di precisione

TKP Vacuum Forming è un produttore di termoformatura e formatura sottovuoto di precisione,
fornendo soluzioni in plastica personalizzate per l'industria automobilistica, medica, elettronica e alimentare.
e applicazioni industriali in tutto il mondo.
Più di 10000 stampi
Oltre 100 partner

Perché scegliere TKP Plastic

Combiniamo tecnologie avanzate con decenni di esperienza per offrire risultati eccezionali per ogni progetto.

Ingegneria di precisione

Tolleranze entro ±0,1 mm per applicazioni critiche nei settori automobilistico, medico e aerospaziale.

Produzione sostenibile

Processi eco-compatibili con ottimizzazione dei materiali e iniziative di riciclaggio per ridurre l'impatto ambientale.

Soluzioni end-to-end

Dalla consulenza progettuale alla prototipazione, dalla produzione in grandi volumi al controllo qualità.

Company Profile

Profilo aziendale

Foshan TeKaoPu (TKP) Plastic Technology Co., Ltd. è un'impresa professionale specializzata nella ricerca, nello sviluppo e nella produzione della tecnologia di formatura sottovuoto. L'azienda è impegnata nello sviluppo, nella progettazione, nella produzione e nella vendita di prodotti formati sottovuoto e dispone di un sistema completo di gestione della produzione, di attrezzature professionali avanzate e di un team tecnico esperto.

I prodotti principali di TKP comprendono parafanghi e box da tetto di fascia alta, oltre ad altri componenti esterni per auto. Grazie alla squisita maestria e al rigoroso controllo di qualità, si è guadagnata una buona reputazione nel settore. Inoltre, possiamo anche produrre prodotti di termoformatura sottovuoto adatti a vari settori in base alle esigenze dei clienti, ampiamente utilizzati nella produzione automobilistica, nei dispositivi medici, nell'elettronica, nei giocattoli e in altri settori.

Ci atteniamo sempre al principio “il cliente prima di tutto, la qualità prima di tutto”, facendo della soddisfazione del cliente il nostro obiettivo principale. Ottimizziamo e innoviamo continuamente la qualità dei prodotti e l'esperienza del servizio, puntando a un maggiore sviluppo nel mercato globale.

Cosa facciamo

Vacuum Forming Thick Plastic

Formare sottovuoto la plastica spessa

Vacuum Forming Thin Plastic

Formatura sottovuoto di plastica sottile

Customized Plastic Products

Prodotti in plastica personalizzati

Capacità tecniche

Attrezzature all'avanguardia e processi produttivi avanzati

Tecnologia di produzione avanzata

La nostra struttura ospita macchine di formatura sottovuoto all'avanguardia con controllo digitale della temperatura, movimentazione automatizzata dei materiali e sistemi di rifilatura di precisione in grado di lavorare un'ampia gamma di materiali termoplastici.

Area di formazione
Fino a 4 m × 2,5 m
Spessore del materiale
Da 0,1 mm a 15 mm
Tolleranza
Da ±0,1 mm a ±0,5 mm
I materiali
ABS, PVC, PETG, PC, HIPS e altro ancora

I nostri servizi

Soluzioni complete di formatura sottovuoto e termoformatura su misura per le vostre esigenze specifiche

Formatura sotto vuoto di precisione

Formatura sottovuoto CNC di precisione per forme complesse e tolleranze ristrette.

Precision Vacuum Forming

Termoformatura industriale

Produzione su larga scala di componenti durevoli per applicazioni automobilistiche, di imballaggio e industriali.

Industrial Thermoforming

Stampi personalizzati

Prototipazione rapida e fabbricazione di stampi personalizzati per accelerare il ciclo di sviluppo del prodotto.

Custom Molds

Servizi e processi di formatura sottovuoto

1. Progettazione e consultazione

Vi preghiamo di fornirci i vostri disegni 3D (formato IGS, STP o STEP) o campioni fisici. Se non disponete ancora di un progetto, il nostro team di professionisti può assistervi nel completarlo, adattandolo con precisione alle vostre esigenze e ai vostri concetti.

2. Selezione dei materiali e degli spessori ideali

Vi consiglieremo i materiali e gli spessori più adatti in base all'applicazione del prodotto. Offriamo una varietà di materiali termoplastici, come ABS, HDPE, PETG, acrilico, PC, laminato decorativo, PS, ABS resistente ai raggi UV, ASA, ecc.

3. Costruzione di stampi di precisione

Per la costruzione degli stampi utilizziamo principalmente alluminio di alta qualità, ma su richiesta è possibile utilizzare anche altri materiali come il legno. Utilizziamo una tecnologia CNC avanzata per garantire la precisione e la coerenza degli stampi:

  • Conversione del progetto 3D: Conversione precisa del progetto 3D del prodotto in un progetto di stampo.
  • Lavorazione CNC: Incisione e sagomatura con macchine utensili di precisione a controllo numerico, per garantire l'accuratezza delle dimensioni dei pezzi.
Thermoplastic molding steps
Thermoplastic molding steps

4.Fasi di formatura sottovuoto

Lo stampo viene installato nella macchina di formatura sottovuoto e riscaldato; il materiale in fogli viene fissato e riscaldato fino a quando non si ammorbidisce; l'adsorbimento sottovuoto porta il materiale a stretto contatto con lo stampo; infine, viene sformato dopo la spruzzatura di acqua e il raffreddamento ad aria, replicando perfettamente i dettagli.

5.Fresatura e foratura CNC

Dopo la formatura, le apparecchiature CNC vengono utilizzate per la rifilatura e la foratura di precisione per rimuovere la plastica in eccesso, assicurando che la forma e i dettagli soddisfino standard elevati.

6.Sbavatura e lucidatura

Il prodotto viene lucidato e pulito per rimuovere le bave, ottenendo una finitura superficiale liscia e delicata, che lo prepara alla successiva lavorazione.

7. Ispezione della qualità

Un team esperto di controllo qualità ispeziona rigorosamente ogni prodotto per garantire che dimensioni, colore e qualità complessiva soddisfino gli standard previsti.

La nostra fabbrica

factory
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I nostri partner

Cosa dicono i nostri partner

Startup casa intelligente | Hangzhou

“Dagli schizzi concettuali alla produzione di prova in piccoli lotti, TKP ci ha fornito un supporto completo di termoformatura ODM. La loro flessibilità nello sviluppo degli stampi ha ridotto significativamente il nostro investimento iniziale e la loro struttura brevettata a superficie curva ha consentito lo stampaggio una tantum, permettendo al prodotto di distinguersi dalla fase di crowdfunding grazie al suo design.”

Marchio di elettronica di consumo | Shenzhen

“Avevamo bisogno di vassoi personalizzati per prodotti elettronici di alta precisione e la soluzione di termoformatura di TKP si è adattata perfettamente alla nostra linea di produzione automatizzata. Dall'integrazione dei file 3D all'ottimizzazione degli stampi, la loro velocità di risposta è stata professionale ed efficiente e il controllo dei costi ha superato le aspettative. Li abbiamo aggiunti al nostro elenco di partner OEM a lungo termine”.”

Nuovo pacchetto di batterie di energia Fornitore | Jiangsu

“Il guscio isolante della batteria ha requisiti estremamente elevati in termini di resistenza alla temperatura e di tenuta. TKP non solo ha completato la complessa termoformatura sottovuoto multistrato, ma ha anche suggerito in modo proattivo soluzioni per migliorare la leggerezza. I dati di test rigorosi e i rapporti completi sul controllo qualità hanno ulteriormente migliorato il livello di sicurezza dei nostri pacchi batteria”.”

Oggetti di scena per alimenti Cliente | Francia

“Le scatole trasparenti personalizzate per la sezione prodotti freschi dei supermercati di catena dovevano bilanciare l'efficacia espositiva con la resistenza durante il trasporto. TKP ha combinato la tecnologia di termoformatura con un design creativo, raggiungendo gli standard della vendita al dettaglio di fascia alta in termini di trasmittanza luminosa e resistenza dei bordi. I clienti europei hanno registrato una riduzione della perdita di imballaggi pari a 40%”.”

Produttore di apparecchiature industriali | USA

“La termoformatura di coperture protettive per macchinari di grandi dimensioni è sempre stata una sfida. TKP, con le sue capacità di lavorazione di grandi dimensioni (1,5 m x 3 m) e la sua esperienza nella gestione di lamiere pesanti, ha fornito componenti che corrispondevano perfettamente ai nostri requisiti di protezione. Il modello di collaborazione ODM ci ha permesso di ottenere una stretta comunicazione simile alla produzione localizzata”.”

Produttore di dispositivi medici - Germania

“La nostra collaborazione con TKP per lo sviluppo di imballaggi in blister per camere bianche per alloggiamenti di dispositivi medici, pienamente conformi agli standard ISO 13485, è stata impressionante. Il controllo del loro team di ingegneri sulla sterilità dei materiali e sulla stabilità strutturale è stato notevole, e la loro soluzione ODM ha accorciato con successo il nostro time to market”.”

Domande frequenti

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